다이아몬드 절단 도구
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.를 선택하는 이유는 무엇입니까?
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.는 2004년에 설립되었으며 고객에게 경쟁력 있는 고품질 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 회사는 설립 이래 현대적인 혁신 역량을 발휘할 수 있는 좋은 환경을 갖추고 있습니다. 회사가 빠르게 발전할 수 있는 환경은 바로 이러한 환경입니다.
품질 보증
각 상품 배치에는 해당 품질 검사 보고서가 있어 제품 품질에 대한 우려를 해결합니다.
정시 배송
우리는 전문 해상 운송, 항공 및 물류 회사와 협력하여 상품의 적시 배송을 보장하는 최고의 운송 솔루션을 제공합니다.
광범위한 제품 범위
우리 회사는 시장 기회를 포착하고 일련의 실용적인 제품, 기술 및 솔루션을 개발합니다. 제품 카테고리가 지속적으로 증가하고 시장 네트워크의 범위가 지속적으로 확장되어 폭넓은 시장 인지도와 국내외 시장 점유율을 확보하고 있습니다. 회사가 생산하는 도구 시리즈에는 목공 도구, 목공 밀링 커터, 나선형 커터, 목공 드릴 비트, 합금 줄 드릴 비트, 다이아몬드 도구, 원형 톱날 및 일련의 목공용 도구 제품이 포함됩니다.
전문 기술팀
이 회사는 목공 도구 생산에 대한 풍부한 경험을 갖춘 엔지니어링 및 기술 인재 그룹을 보유하고 있습니다. 그들은 초미립자 텅스텐 강 재료, CAD, 3D 설계, 고급 선삭 및 밀링 복합 공작 기계, 5축 연결 연삭기 생산 공정을 사용하여 각 도구의 사용을 보장합니다. 회사는 맞춤형 생산을 위해 고객의 도면과 샘플을 받아들입니다. .
다이아몬드 절단 도구란 무엇입니까?
다이아몬드 공구는 공구의 기능적인 부분에 다이아몬드 입자를 접착재나 다른 방법으로 고정시킨 절삭공구이다. 다이아몬드는 초경질 재료이기 때문에 다이아몬드 공구는 강옥이나 탄화규소와 같은 일반적인 연마재로 만든 공구에 비해 많은 장점을 가지고 있습니다.
*높은 경도와 내마모성:
천연 다이아몬드는 자연에서 발견된 물질 중 가장 단단한 물질입니다. 다이아몬드는 내마모성이 매우 높습니다. 고경도 재료를 가공할 때 다이아몬드 절삭공구의 수명은 초경합금 공구의 10~100배, 심지어 수백배에 달합니다.
*마찰계수가 매우 낮습니다.
다이아몬드와 일부 비철금속 사이의 마찰 계수는 다른 절삭 공구의 마찰 계수보다 낮아 절삭력을 감소시킬 수 있습니다.
*커팅 엣지가 매우 날카롭습니다.
다이아몬드 절삭 공구의 절삭 날은 매우 날카로울 수 있으며, 천연 단결정 다이아몬드 공구의 절삭 날은 0.002-0.008μm만큼 높을 수 있습니다. 초박절삭 및 초정밀 가공이 가능합니다.
*열전도율이 높습니다.
다이아몬드의 열전도율과 열확산율이 높고, 절삭열이 쉽게 분산되며, 공구의 절삭부 온도가 낮습니다.
*열팽창계수가 낮습니다.
다이아몬드의 열팽창 계수는 초경합금의 열팽창 계수보다 몇 배 작으며, 절삭 열로 인한 공구 크기의 변화는 매우 작습니다. 이는 높은 치수 정확도가 요구되는 정밀 및 초정밀 가공에 특히 중요합니다.
다양한 유형의 다이아몬드 절단 도구
1. 천연 다이아몬드 커터:
천연 다이아몬드는 수백 년 동안 절삭 공구로 사용되어 왔습니다. 천연 단결정 다이아몬드 공구는 미세하게 연마되어 있으며 가장자리를 날카롭게 날카롭게 할 수 있습니다. 인선반경은 0.002μm에 달해 초박절삭이 가능하며 매우 높은 수준의 가공이 가능합니다. 공작물 정도와 매우 낮은 표면 거칠기를 인정받은 이상적이고 대체 불가능한 초정밀 가공 공구입니다.
2. PCD 다이아몬드 커터:
천연 다이아몬드는 비싸다. 다이아몬드는 절단이나 다결정 다이아몬드(PCD)에 널리 사용됩니다. 고온고압 합성기술로 제조된 다결정 다이아몬드는 1970년대 초반부터 PCD 블레이드의 성공적인 개발 이후 자연스럽게 다양한 용도로 활용되어 왔다. 다이아몬드 공구는 합성 다결정 다이아몬드로 대체되었습니다. PCD 원료는 풍부하고 가격은 천연 다이아몬드의 10분의 1~10분의 1 수준에 불과하다. PCD 커터는 매우 날카로운 모서리를 연삭할 수 없으며 가공된 공작물의 표면 품질은 천연 다이아몬드만큼 좋지 않습니다. 이제 칩브레이커가 있는 PCD 인서트도 업계에서 사용할 수 있습니다. 따라서 PCD는 비철금속 및 비금속의 미세절삭에 사용될 수 있으며, 초정밀 경면절단은 어렵다.
3. CVD 다이아몬드 커터:
1970년대 후반부터 1980년대 초반까지 CVD 다이아몬드 기술이 등장했습니다. CVD 다이아몬드는 이종 매트릭스(초경합금, 세라믹 등) 위에 화학기상증착법(CVD)으로 합성한 다이아몬드 필름을 말하며, 천연 다이아몬드와 구조와 특성이 완전히 동일하다. CVD 다이아몬드의 성능은 천연 다이아몬드와 매우 유사하며 천연 단결정 다이아몬드와 다결정 다이아몬드(PCD)의 장점을 갖고 있으며 어느 정도 단점을 극복합니다.
다이아몬드 절삭 공구의 장점
1.다양한 서비스 제공:다이아몬드 팁 솔루션은 몰더 헤드, 셰이퍼 헤드, 장부 헤드, 호깅 헤드, CNC 라우터 비트, 패널 톱, 스코어링 톱, 갱 톱, 트림 톱, 홈 가공 톱 및 특수 기계용 커터 형태로 제공됩니다.
2. 용도에 맞게 맞춤화되었습니다.다이아몬드 공구는 고객의 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 스핀들 RPM, 이송 속도, 목재 종류, 라미네이트 유형, 절단 방향 및 결 방향을 요청하기 위해 더욱 노력하는 기술 영업 팀을 찾으십시오. 평가를 위해 이 정보를 엔지니어링 및 기술 직원에게 보내 대규모 절단 데이터 데이터베이스와 비교할 것입니다. 경험을 통해 귀하의 특정 요구 사항을 일치시키고 귀하의 응용 분야에 맞는 맞춤형 절단 도구를 만듭니다.
3. 높은 충격 저항, 긴 수명.기존의 카바이드 팁 및 인서트 툴링에 비해 다이아몬드 팁 툴링의 이점을 활용하지 않는 목재 제품 제조업체는 기회를 놓칠 수 있습니다. 모든 절단 용도에 적합하지는 않지만 다이아몬드는 견고한 목재, 목재 기반 재료, 플라스틱 또는 복합재와 관련된 용도를 포함하여 다양한 용도에 사용할 수 있습니다. 다이아몬드 등급과 샤프닝 기술의 발전으로 초경 공구에 비해 내충격성이 향상되었으며, 적용 분야에 따라 일반적으로 수명이 20~75배 길어졌습니다. 또한 다이아몬드가 비용 대비 공구 수명이 더 높습니다.
4. 적층형 대 단일 본체.프로파일링을 위한 다이아몬드 도구에서 찾아야 할 또 다른 중요한 특징은 디자인입니다. 매번 정확한 프로필 모양을 유지하면서 샤프닝 횟수를 최대화하는 것입니다. 한 가지 옵션은 복잡하게 가공된 도구 본체와 결합된 조정 가능한 스택 도구 본체를 위한 것입니다. 이를 통해 팁을 교체하기 전에 대규모 샤프닝 제거가 가능합니다. 또 다른 옵션은 단일 도구 본체의 프로파일 도구입니다. 그러나 일체형 공구 본체 설계는 새 공구 가격이 초기에 저렴하지만, 다이아몬드 팁을 자주 교체하기 때문에 시간이 지남에 따라 서비스 비용이 더 빠르게 누적될 수 있으므로 공구의 전체 수명에 걸쳐 더 많은 비용이 들 수 있습니다. 또한 프로파일 모양을 유지하기 위해 브레이징된 다이아몬드 팁을 반복적으로 재가열하면 공구 수명이 저하될 가능성이 있습니다.
다이아몬드 절삭 공구의 응용
적용 가능한 재료
다이아몬드 공구는 다음 재료를 가공하는 데 적합합니다.
초경합금
돌, 콘크리트, 아스팔트, 유리, 세라믹, 원석 및 반도체 재료와 같은 단단하거나 마모성이 있는 비금속 재료.
알루미늄, 구리 및 그 합금과 같은 비철금속과 고무 및 수지와 같은 부드럽지만 질긴 재료.
다이아몬드는 연삭 공정에서 발생하는 고온에서 Fe, Co, Ni, Cr, V와 반응할 수 있으므로 일반적으로 다이아몬드 공구는 일반강 및 다양한 인성 합금강을 포함한 강철 가공에 적합하지 않습니다. 질화붕소(CBN) 공구는 강철 가공에 적합합니다. 일반적인 연마재(예: 강옥 및 실리콘 카바이드)로 만든 도구도 작업을 수행할 수 있습니다.
적용 도메인
다이아몬드 도구는 다음 영역에서 사용됩니다.
지질 또는 프로젝트 탐사: 다이아몬드 지질 드릴 비트, 다이아몬드 오일 드릴 비트 및 다이아몬드 얇은 벽 드릴 비트가 자주 사용됩니다. PCD 드릴링 비트의 주요 응용 분야는 석유 및 천연 가스 산업과 광산업입니다.
석재 가공: 다이아몬드 원형 톱날, 다이아몬드 갱 톱, 다이아몬드 띠톱은 대리석, 화강암 및 기타 석재 블록을 톱질하는 데 사용됩니다. 다이아몬드 와이어 톱은 채석장에서 원석 블록을 활용하는 데 사용됩니다. 모양의 다이아몬드 도구는 돌을 특정 모양으로 가공하는 데 사용됩니다. 수지 결합 다이아몬드 연마 패드는 석재를 연마하는 데 사용됩니다.
건설: 중형 또는 소형 다이아몬드 톱날, 다이아몬드 코어 드릴 비트 및 일부 다이아몬드 연삭 또는 연마 도구는 도로 수리, 건물 리모델링 및 건축 자재 가공에 자주 사용됩니다.
목공: 복합 라미네이트 바닥재가 널리 사용됩니다. 돌처럼 착용 가능합니다. PCD 원형 톱날, 프로파일링 커터, 트위스트 드릴 비트 및 기타 다이아몬드 도구가 가공에 사용됩니다.
자동 예비 부품 처리: PCD 및 PCBN 절단 도구는 이 영역의 높은 효율성과 낮은 편차 처리 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다.
IT 및 가전 제품 가공: 고정밀 초박형 다이아몬드 커팅 휠을 사용하여 실리콘 조각을 절단합니다. 수지 결합 다이아몬드 연삭 휠은 광섬유 산업에서 세라믹을 가공하는 데 사용됩니다.
엔지니어링 세라믹 가공: 엔지니어링 세라믹은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 높은 인성, 높은 경도, 고온 저항 특성을 가지고 있습니다. 이를 가공하기 위해 고인성 및 내구성이 뛰어난 다이아몬드 연삭 휠이 개발되었습니다.
초경 공구 및 기타 기계 공구 가공: 다이아몬드 공구는 높은 가공 정밀도와 효율성을 얻는 데 사용됩니다.
다이아몬드 절단 도구를 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 단순한 양식을 사용하고 있습니까, 아니면 복잡한 양식을 사용하고 있습니까?
간단한 양식
그릿 공구: 공구 수명이 길고 드레싱 비용이 절감됩니다.
복잡한 형태
단일 지점: 그릿 도구의 다이아몬드를 둘러싼 금속이 휠 측면에 부딪혀 형태 오류가 발생할 수 있습니다.
원추형 또는 끌 모양의 다이아몬드 팁이 있는 특수 형태 도구: 이 도구의 다이아몬드는 형태의 작은 각도와 반경을 모두 맞출 수 있는 방식으로 랩핑됩니다. 양식이 복잡할수록 도구도 더 복잡해져야 합니다.
2. 초기 비용을 중시하시나요, 아니면 전체 가격을 중시하시나요?
재설정할 수 없는 도구
다이아몬드에는 설정 가능한 지점이 하나만 있으며 초기 비용이 저렴하고 일회용입니다. 재설정이 실용적이지 않은 경우 재설정할 수 없는 도구는 가장 비용 효율적인 옵션이기도 합니다.
재설정 가능한 도구
이러한 도구에 사용되는 다이아몬드는 드레싱에 적합한 여러 포인트(최대 4개의 설정 가능한 포인트)를 갖춘 고품질입니다. 다이아몬드가 마모되면 공구를 공장에 반품하여 다이아몬드를 새 자루에 재설정하세요. 초기 비용은 더 높지만 다이아몬드 재설정 비용은 새로운 단일 지점 도구의 일부에 불과하며 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 연마재 공급업체는 휠의 너비와 직경에 대해 어떤 캐럿 크기를 권장합니까?
다이아몬드 공구의 캐럿 중량을 선택할 때 기계의 휠 직경과 너비를 고려하십시오. 이 숫자가 클수록 캐럿 중량도 커져야 합니다. 확실하지 않은 경우 연마재 공급업체의 지침을 따르십시오. 언더사이즈 다이아몬드를 사용하면 젖은 상태로 연마하더라도 스톤이 과열되어 스톤이 부드러워지고 기계가 과도하게 마모되고 휠 상태가 좋지 않게 됩니다.
4. 드레싱 도구를 바꾸는 것이 걱정되나요?
일부 사람들은 드레싱 도구의 수명을 연장하더라도 정렬 불량의 위험 때문에 드레싱 도구를 돌리는 것을 꺼립니다. 인덱싱 가능한 도구는 인덱싱 중에 풀림을 요구하지 않음으로써 이 문제를 해결합니다. 이는 정렬 불량의 위험을 완화하고 많은 작업자가 선택하는 도구입니다. 별도의 헤드와 생크 부분을 갖춘 2부분 구조로 공구 생크가 제자리에 있는 동안 렌치로 인덱서블 헤드를 쉽게 돌릴 수 있습니다.
다이아몬드 절단 도구를 올바르게 사용하는 방법
귀하의 응용 분야에 적합한 다이아몬드 도구를 사용하십시오
귀하의 지원서와 관련하여 가능한 한 많은 정보를 제공하십시오.
가공되는 재료. 우리는 귀하의 요구 사항을 더 잘 정의하여 작업에 적합한 도구를 얻을 수 있도록 도와드릴 수 있습니다. 돈과 시간을 절약합니다.
올바른 RPM을 사용하세요
장비의 RPM이 너무 빠르거나 느리면 과도한 열이 발생합니다. 따라서 다이아몬드 도구가 손상됩니다. 본 설명서에 제공된 차트는 귀하의 다이아몬드 공구에 적합한 RPM을 식별하고 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 이를 달성할 수 있는 방법에 대한 제안도 제공합니다.
접촉 지점에 올바른 절삭유 사용
귀하의 응용 분야에 따라 선택할 수 있는 절삭유가 매우 다양합니다. 일반 물부터 수용성 냉각제, 미네랄 및 오일까지 다양합니다. 특정 용도에 따라 냉각수 선택이 결정됩니다. 어떤 절삭유를 사용하든 재료와 공구가 교차하는 접촉점에서 사용하십시오.
다이아몬드는 항상 완전히 노출되도록 유지하세요
사용하기 전에 새 다이아몬드 도구를 드레싱하십시오. 다이아몬드 도구를 사용하는 동안 자주 수리하십시오. 항상 권장되는 드레싱 스틱을 사용하세요.
우리 공장
우리는 완벽한 공장 생산, 품질 감독 및 배송을 갖추고 있습니다.
우리의 인증서
현재 우리는 다음과 같은 인증서를 획득했습니다.
다이아몬드 절단 도구에 대한 최종 FAQ 가이드
Q: 1. 다이아몬드 절삭 공구란 무엇입니까?
Q: 2. 다이아몬드 절삭 공구를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
질문: 3. 다양한 유형의 다이아몬드 절단 도구가 있습니까?
Q: 4. 다이아몬드 블레이드란 무엇입니까?
Q: 5. 다이아몬드 코어비트란 무엇입니까?
Q: 6. 다이아몬드 절삭 공구를 다시 연마할 수 있나요?
Q: 7. 다이아몬드 절삭 공구를 사용할 때 절삭 깊이의 중요성은 무엇입니까?
Q: 8. 다이아몬드 드릴이란 무엇입니까?
Q: 9. 다이아몬드 절단 도구를 사용하여 절단할 수 있는 재료는 무엇입니까?
Q: 10. 다이아몬드 절삭 공구는 다른 절삭 공구와 어떻게 다릅니까?
질문: 11. 다이아몬드 절단 도구의 수명은 얼마나 됩니까?
Q: 12. 다이아몬드 입자의 크기는 절삭 공구의 성능에 어떤 영향을 줍니까?
Q: 13. 다이아몬드 절삭 공구에서 다이아몬드 농도의 중요성은 무엇입니까?
Q: 14. 다이아몬드 절삭 공구에 사용되는 결합재는 무엇입니까?
Q: 15. 다이아몬드 절단 도구를 사용한 습식 절단과 건식 절단의 차이점은 무엇입니까?
질문: 16. 다이아몬드 절단 도구를 사용한 습식 절단과 건식 절단 중 어느 것이 더 좋습니까?
Q: 17. 다이아몬드 절삭 공구의 레이저 용접이란 무엇입니까?
Q: 18. 다이아몬드 절단 도구에서 레이저 용접의 장점은 무엇입니까?
Q: 19. 다이아몬드 절삭 공구의 성능은 이송 속도에 어떤 영향을 받나요?
Q: 20. 스핀들 속도는 다이아몬드 절삭 공구의 성능에 어떤 영향을 줍니까?